7月19日17時(shí)45分左右，河南省三門(mén)峽市義馬市境內(nèi)的河南省煤氣(集團(tuán))有限責(zé)任公司義馬氣化廠C套空分裝置發(fā)生爆炸著火事故。

　　此次事故距離3.21鹽城響水化工企業(yè)爆炸事故只有短短四個(gè)月，不得不說(shuō)這種危險(xiǎn)事故發(fā)生的頻率有點(diǎn)高了。

　　發(fā)生事故的義馬氣化廠始建于1997年4月，2006年9月二期全部建成送氣，河南省實(shí)施“氣化河南”戰(zhàn)略之后，氣化廠改送天然氣。目前占地面積1300畝，現(xiàn)有員工1065人，主要生產(chǎn)天然氣、化工產(chǎn)品甲醇、二甲醚、醋酸等，是亞洲最大的煤制氣生產(chǎn)企業(yè)、河南省“2019年首批安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)隱患雙重預(yù)防體系建設(shè)省級(jí)標(biāo)桿企業(yè)”。

　　據(jù)應(yīng)急管理部辦公廳《關(guān)于河南省三門(mén)峽市河南煤氣集團(tuán)義馬氣化廠“7·19”重大爆炸事故的通報(bào)》獲悉，河南省三門(mén)峽市河南煤氣集團(tuán)義馬氣化廠C套空氣分離裝置爆炸事故，經(jīng)初步調(diào)查分析，事故直接原因是空氣分離裝置冷箱泄漏未及時(shí)處理，發(fā)生“砂爆”(空分冷箱發(fā)生漏液，保溫層珠光砂內(nèi)就會(huì)存有大量低溫液體，當(dāng)?shù)蜏匾后w急劇蒸發(fā)時(shí)冷箱外殼被撐裂，氣體夾帶珠光砂大量噴出的現(xiàn)象)，進(jìn)而引發(fā)冷箱倒塌，導(dǎo)致附近500m3液氧貯槽破裂，大量液氧迅速外泄，周?chē)扇嘉镌谝貉趸蚋谎鯒l件下發(fā)生爆炸、燃燒，造成周邊人員大量傷亡。

　　河南三門(mén)峽“7·19”事故暴露出事發(fā)企業(yè)安全意識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)淡薄，風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力差，裝置泄漏后處置不及時(shí)、帶病運(yùn)行，設(shè)備、生產(chǎn)等專(zhuān)業(yè)過(guò)程管理存在重大安全漏洞，另外，事故還暴露出了工廠設(shè)計(jì)布局不合理，對(duì)空氣分離等配套裝置安全生產(chǎn)重視不夠等突出問(wèn)題。

　　事故發(fā)生后，國(guó)務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)同志高度重視，作出重要批示，要求深刻吸取事故教訓(xùn)，把危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全監(jiān)管作為重中之重，進(jìn)一步排查相關(guān)安全隱患，嚴(yán)防重特大事故發(fā)生。

　　化工廠的安全隱患無(wú)處不在，做好日常檢修是安全保障的第一步。那么如何對(duì)化工廠各工藝、設(shè)備等系統(tǒng)進(jìn)行正確有效的安全生產(chǎn)檢測(cè)呢?

　　以此次事故的爆發(fā)點(diǎn)空分裝置為例：

　　空分裝置作為我國(guó)制造業(yè)的主要裝置,主要提供量大、高壓、高純度的氧氣和氮?dú)?，其伴著煤化工行業(yè)的不斷壯大以及對(duì)工業(yè)氣體的需求不斷增長(zhǎng)，因此無(wú)論是在系統(tǒng)性能、處理能力以及安全生產(chǎn)等方面都提出了更高的要求。

　　工業(yè)內(nèi)窺鏡可以在不破壞被測(cè)物體情況下，檢測(cè)到肉眼無(wú)法觀察到的內(nèi)部缺陷及細(xì)小缺陷，包括檢測(cè)壓力容器、管道設(shè)施等內(nèi)部的焊縫、腐蝕、開(kāi)裂情況及管道堵塞狀況等的檢查。

　　工業(yè)內(nèi)窺鏡在化工企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，可用于化工廠壓力容器、管道、制造階段以及使用后的定期安全檢查，并且可在改進(jìn)生產(chǎn)工藝時(shí)了解制作工藝是否適宜。工業(yè)內(nèi)窺鏡無(wú)疑是發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患的最方便有效的方法之一。